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                   四川亞西鑄造分公司簡介
   

    四川亞西鑄造分公司隸屬于四川亞西橡塑機(jī)器有限公司(原四川亞西機(jī)器廠),是2013年四川亞西橡塑機(jī)器有限公司為了響應(yīng)國家的節(jié)能環(huán)保政策,提升公司的鑄造生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量而投資大量資金修建的高效廠房。四川亞西鑄造分公司于2013年年底開始籌建,占地面積約3萬平方米,公司投資約1億元人民幣,其年生產(chǎn)能力能夠達(dá)到 5萬噸/年。
    四川亞西橡塑機(jī)器有限公司自1966年開始生產(chǎn)橡塑機(jī)械以來,“亞西”機(jī)器多次榮
獲省、部、國家級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎(jiǎng)和科技進(jìn)步獎(jiǎng)。被四川省技術(shù)監(jiān)督局授予“四川省質(zhì)量信譽(yù)信得過單位”稱號(hào)!皝單鳌鄙虡(biāo)2013年正式被國家工商行政管理總局商標(biāo)評(píng)審委員會(huì)認(rèn)定為中國馳名商標(biāo)。公司已通過ISO9001認(rèn)證和部分產(chǎn)品的CE認(rèn)證。亞西產(chǎn)品暢銷全國,大量出口到南美、北美、東南亞和西亞等地區(qū),并在印度、澳大利亞、馬來西亞等國家設(shè)有銷售機(jī)構(gòu)。

    四川亞西橡塑機(jī)器有限公司的橡塑機(jī)器能夠得到國內(nèi)和國際的認(rèn)可,那是跟亞西鑄造這項(xiàng)基礎(chǔ)性生產(chǎn)是分不開的。亞西的老鑄造車間采用傳統(tǒng)的砂型鑄造方式,鑄造出來的鑄件經(jīng)過機(jī)械加工后,具有著優(yōu)良的使用性能。也正是基于這一點(diǎn),亞西的產(chǎn)品才能夠得到人們的真正認(rèn)可和信賴。

    現(xiàn)在,具有70多年歷史的亞西,秉承“以人為本,誠信至上;精益求精,持續(xù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,正以嶄新的活力飛速地發(fā)展,已成為以生產(chǎn)橡膠機(jī)械為主的綜合性機(jī)械制造企業(yè)。同樣,四川亞西鑄造分公司延續(xù)和傳承著四川亞西橡塑機(jī)器有限公司的經(jīng)營理念,為了打造出精益求精的鑄造產(chǎn)品,先后投資引進(jìn)了目前國內(nèi)外先進(jìn)的、環(huán)保節(jié)能的鑄造生產(chǎn)線,以確保鑄造產(chǎn)品的升級(jí)換代和持續(xù)創(chuàng)新。引進(jìn)的這些先進(jìn)的生產(chǎn)線包括:自動(dòng)控制的消失模循環(huán)生產(chǎn)線;樹脂砂鑄鋼、鑄鐵生產(chǎn)線;V法生產(chǎn)線等。熔煉設(shè)備采用的也是環(huán)保節(jié)能型的水冷風(fēng)冷沖天爐和水循環(huán)中頻電爐。先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和先進(jìn)的熔煉設(shè)備必將在生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率上實(shí)現(xiàn)一個(gè)新的突破,它將是四川亞西鑄造分公司根據(jù)客戶需求打造鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量保證。
    四川亞西鑄造分廠的鑄造產(chǎn)品質(zhì)量在老亞西鑄造的基礎(chǔ)上得到提升,其年生產(chǎn)產(chǎn)量
能夠達(dá)到5萬噸以上,四川亞西鑄造分廠的鑄造產(chǎn)品主要以鑄鋼、鑄鐵為主,有色金屬件為輔。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
    四川亞西鑄造分廠位于成都西南面128公里的中國歷史文化名城樂山市五通橋區(qū)牛
華鎮(zhèn)。樂山市風(fēng)景優(yōu)美,是全國優(yōu)秀旅游城市,境內(nèi)有世界自然和文化遺產(chǎn)的樂山大佛和峨眉山。歡迎廣大新老客戶前來參觀恰談!我公司將根據(jù)客戶需求,提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和精益求精的產(chǎn)品。

 

                     軋輥生產(chǎn)介紹
    亞西鑄造分公司生產(chǎn)的軋輥不管是鉆孔的,還是不鉆孔的,其冷硬合金鑄鐵軋輥鑄
件成品質(zhì)量能夠算得上是國內(nèi)先進(jìn)水平。鑄鋼輥筒于2010申請(qǐng)了實(shí)用新型專利,專利號(hào):ZL201020261339.4。亞西鑄造分公司不但擁有多種規(guī)格的軋輥,而且在的軋輥澆注區(qū)域還打造了目前國內(nèi)最深的軋輥澆注坑,深度達(dá)12米,能夠澆注的最大的軋輥直徑是900mm,長度達(dá)11米,重達(dá)25噸。亞西鑄造分公司生產(chǎn)的軋輥輥面肖氏硬度能夠達(dá)到68-75,可以滿足對(duì)輥面的高性能要求。

    軋輥的使用要求具有足夠的強(qiáng)度,硬度和耐磨性能等。為了保證這些性能的實(shí)現(xiàn),就必須控制合金在熔煉過程中的成分,亞西鑄造分公司引進(jìn)的節(jié)能環(huán)保型水冷風(fēng)冷式?jīng)_天爐安裝有旋風(fēng)除塵器,空氣冷卻器,布袋除塵器,消音器等環(huán)保設(shè)備,不但能夠保證整個(gè)除塵系統(tǒng)煙塵排放量:< ,煙氣林格曼黑度:<Ⅰ級(jí);而且可以保證合金化學(xué)成分的穩(wěn)定性能和鐵水的澆注溫度。在需要加入一些合金元素,比如:鉬、釩、鈦等元素可以在鐵碳合金中形成間隙相和間隙化合物,來有效的提高軋輥的機(jī)械性能時(shí),亞西鑄造分公司擁有一臺(tái)10噸中頻保溫電爐能夠在短時(shí)間內(nèi)將鐵水升溫至需要的溫度,起到成分調(diào)整的作用。
    當(dāng)然,亞西鑄造分公司還配備了國際、國內(nèi)先進(jìn)的檢測(cè)儀器,不僅可以實(shí)現(xiàn)快速的
分析合金的成分,而且可以分析合金的金相組織等。那是因?yàn)閬單麒T造分公司擁有先進(jìn)的光譜,硬度,力學(xué)性能等檢測(cè)儀器和設(shè)備。


                          消失模生產(chǎn)線介紹
    亞西鑄造分公司的封閉式消失模生產(chǎn)線,是一條從白區(qū)到黃區(qū),再到黑區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)配
置,高性能的生產(chǎn)線。主要用于生產(chǎn)鑄鐵件,單班8小時(shí)生產(chǎn)能夠達(dá)到 ,雙班能夠達(dá)到 。生產(chǎn)的鑄件經(jīng)拋丸后,鑄件表面質(zhì)量好,加工余量小,鑄件的廢品率低,鑄件性能穩(wěn)定可靠。
    消失模白區(qū)采用EPS作為原材料,經(jīng)預(yù)發(fā)機(jī)預(yù)發(fā)泡后熟化便可以進(jìn)行模型的成型,
烘干。模型尺寸精準(zhǔn),外形美觀。消失模黃區(qū)是涂料的涂敷,亞西鑄造分公司采用先進(jìn)的浸涂方式和優(yōu)質(zhì)的消失模涂料,在涂敷和烘干過程中,不但保證了涂料層的厚度和硬度,還使得鑄件在拋丸之后外觀形狀與白模模型保持一致。
    消失模黑區(qū)是一個(gè)封閉式的自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),使用高性能的寶珠砂作為型砂,不但能
夠保證良好的透氣性,而且寶珠砂良好的流動(dòng)性,也避免了鑄件缺陷的產(chǎn)生,提高了成品率和鑄件質(zhì)量。雨淋式的自動(dòng)加砂系統(tǒng),三維的振動(dòng)方式,使裝箱的效率更高。鑄件的自動(dòng)翻箱,更是縮短了消失模鑄件的鑄造生產(chǎn)周期。生產(chǎn)出來的鑄件,表面光潔,加工余量小,有的薄壁件可以做到不加工。
    亞西鑄造分公司引進(jìn)的消失模生產(chǎn)線,采用的是目前國內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)、加
砂系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等系統(tǒng)。
    亞西鑄造分公司的消失模生產(chǎn)線可生產(chǎn)5kg~2000kg的鑄件,最大尺寸可以達(dá)到 。
可以保證良好的鑄件質(zhì)量和尺寸精度。


                          樹脂砂生產(chǎn)線介紹
    亞西鑄造分公司現(xiàn)有兩條樹脂砂生產(chǎn)線,一條用于生產(chǎn)鑄鋼件,一條用于生產(chǎn)鑄鐵件。利用樹脂砂造型生產(chǎn)鑄件,是利用木模成型的樹脂砂工藝制造需要的鑄型,并且安放砂芯,合箱,讓鐵水充滿鑄型的空腔,便可以形成需要的鑄件。
    樹脂砂生產(chǎn)的主要技術(shù)參數(shù)在于控制石英砂、樹脂、固化劑三者的比例。亞西鑄造
分公司采用性能良好的原砂、樹脂和固化劑,以及專用的型砂測(cè)試設(shè)備,不但可以保證型砂和型芯的使用強(qiáng)度,而且可以保證造好型的鑄型和型芯的表面光潔度,從而保證了鑄件的質(zhì)量。
    樹脂砂鑄鐵線擁有一臺(tái)5噸的混砂機(jī)和一臺(tái)10噸的混砂機(jī),樹脂砂鑄鋼線擁有一臺(tái)5
噸的混砂機(jī)和一臺(tái)15噸的混砂機(jī)。兩條生產(chǎn)線均能夠滿足不同的大、中、小鑄件的造型和制芯。
    與以往的傳統(tǒng)鑄造相比,樹脂砂砂型的表面質(zhì)量好,生產(chǎn)出來的鑄件自然也好,而
且采用的是連續(xù)式混砂機(jī)進(jìn)行混砂,減少了勞動(dòng)人員數(shù)量;澆注后舊砂可回收利用率達(dá)到95%;采用先進(jìn)的除塵設(shè)備,包括:壓縮空氣表面除塵器、布袋除塵器等,使工人的工作環(huán)境更加清潔;鑄件的生產(chǎn)周期縮短,造好型4-8個(gè)小時(shí)可以澆注。
    先進(jìn)的電氣控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)型砂的再生循環(huán)利用,有效的提高生產(chǎn)效率和保證
鑄件質(zhì)量。鑄鋼,鑄鐵鑄件的年產(chǎn)量能夠達(dá)到6000噸以上。其中,鑄鋼生產(chǎn)上,目前,使用樹脂砂生產(chǎn)的最大件能夠達(dá)到10噸以上,且鑄件產(chǎn)品的性能優(yōu)良,可有效保證鑄件經(jīng)精加工后的使用性能。

                           V法生產(chǎn)線介紹
    亞西鑄造分公司的V法鑄造生產(chǎn)線,主要用于鑄鐵件的生產(chǎn)。V法生產(chǎn)線分為兩條線
,一條主要用于生產(chǎn)大型平板類鑄件,一條主要用于生產(chǎn)開煉機(jī),密煉機(jī),捏煉機(jī)等橡膠機(jī)器的機(jī)架、底座等鑄件。
    V法生產(chǎn)線采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,形成的模型空腔在負(fù)壓的作用下不會(huì)塌箱,空腔
澆注便可以得到所需要的鑄件。V法鑄造生產(chǎn)因其生產(chǎn)線模板和砂箱均較標(biāo)準(zhǔn),所以生產(chǎn)出來的鑄件,產(chǎn)品質(zhì)量精度高,表面光潔,加工余量小,可以實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn),自動(dòng)化程高。可以有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)省勞動(dòng)力,降低生產(chǎn)成本。 V法鑄造生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的PLC程序控制設(shè)備,擁有先進(jìn)的加砂設(shè)備,覆膜設(shè)備,抽真空設(shè)備,涂料烘干設(shè)備,自動(dòng)翻箱設(shè)備等生產(chǎn)設(shè)備;還擁有先進(jìn)的環(huán)保除塵設(shè)備,包括:高壓脈沖反吹除塵器、壓縮空氣除塵器、布袋除塵器、消音器,落砂除塵罩等。
    先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,不僅可以實(shí)現(xiàn)批量化,而且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,可以滿足客戶大批
量,高效率的產(chǎn)品需求,同時(shí)還能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

 

                           熔煉設(shè)備介紹
    西鑄造分公司的熔煉設(shè)備有兩臺(tái)水冷風(fēng)冷7噸沖天爐,一臺(tái)10噸的中頻電爐,兩
臺(tái)3噸中頻爐,兩臺(tái)1.5噸中頻電爐,一臺(tái)熔煉有色金屬的300kg中頻電爐。
    7噸的沖天爐采用了自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)以及微電腦控制,使整個(gè)熔煉的焦炭配比以及溫
度都在可控的范圍,操作上更簡單方便,減少了勞動(dòng)量,煙氣、除塵及噪音都在國家新標(biāo)準(zhǔn)范圍,屬于節(jié)能環(huán)保型設(shè)備。
    一臺(tái)300赫茲的10噸中頻保溫爐,主要用于澆注大型鑄件時(shí)鐵水的保溫和化學(xué)成分
的調(diào)整,兩臺(tái)3噸的500赫茲的中頻電爐,一臺(tái)用于熔煉鑄鋼,一臺(tái)用于熔煉鑄鐵,兩臺(tái)1.5噸的中頻電爐主要用于鑄鐵熔煉,一臺(tái)300kg的中頻電爐,主要用于有色金屬熔煉。中頻爐因其節(jié)能高效,而被眾多的鑄造生產(chǎn)廠家使用。亞西鑄造分公司響應(yīng)節(jié)能減排政策,熔煉采用先進(jìn)的中頻電爐進(jìn)行。
    從熔煉看,亞西鑄造分公司具備做鐵碳合金和有色金屬鑄件的巨大實(shí)力;從熔煉的
能力來看,亞西鑄造分公司每年生產(chǎn)約5萬噸的年產(chǎn)量是完全可以達(dá)得到的;從熔煉金屬液質(zhì)量來看,亞西鑄造分公司的先進(jìn)熔煉設(shè)備能夠保證金屬液的質(zhì)量,從而保證鑄件的質(zhì)量。

 

                           其他設(shè)備介紹
    亞西鑄造分公司建設(shè)有35KV的變電站,它能為亞西鑄造的各條生產(chǎn)線以及熔煉、照
明等提供能源和動(dòng)力,能夠穩(wěn)固保證亞西鑄造的生產(chǎn)產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。
    亞西鑄造分公司擁有兩臺(tái)拋丸機(jī),可以實(shí)現(xiàn)鑄件毛坯的快速而有效的拋丸,縮短生
產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)率。鑄件通過拋丸機(jī)拋丸處理,可以去除鑄件表面的粘砂,涂料等,還可以消除工件的內(nèi)應(yīng)力,提高工件的抗疲勞性能。
    亞西鑄造分公司擁有兩臺(tái)臺(tái)車加熱爐,主要用于軋輥冷型的烘烤以及鑄件后續(xù)的熱
處理,工作溫度能夠達(dá)到900℃,可以實(shí)現(xiàn)石墨化退火,滿足鑄鋼退火要求,提高鑄件的使用性能。
    亞西鑄造分公司擁有亞西橡塑機(jī)器有限公司強(qiáng)大的機(jī)械精加工后盾,精加工車間擁
磨床14臺(tái),最大加工尺寸達(dá)5米;擁有插齒機(jī),滾齒機(jī),磨齒機(jī)共計(jì)24臺(tái),最大加工直徑達(dá)2米;擁有鏜床,銑床共計(jì)26臺(tái),最大加工尺寸達(dá)1.8米;擁有一臺(tái)先進(jìn)的高精度加工銑鏜床TKA6916,其加工范圍在 ,可加工的最大件為40噸。擁有車床70多臺(tái),擁有鉆床,線切割,插床,刨床,鏜孔機(jī),銑齒機(jī),深孔鉆床,鍵槽銑,組合銑,溝槽銑30多臺(tái)。可見,亞西鑄造分公司的精加工能力和精度都是相當(dāng)高的。
    亞西鑄造分公司可以為廣大客戶提供從鑄件毛坯,到鑄件成品的一條龍服務(wù),我們
將根據(jù)客戶的需求,做出精益求精的鑄造產(chǎn)品。

 

 
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